本实用新型涉及一种发电机，尤其涉及到一种风力发电机。属于风力发电技术领域。

 本实用新型公开了一种无需风轮轴，方便机组组装和运输的风力发电机，包括空心主轴、固定设置在空心主轴外侧的定子、通过轴承分别设置在空心主轴两端的第一端盖和第二端盖，设置在第一端盖和第二端盖之间的轮毂及设置在轮毂内侧的外转子，所述空心主轴的一端连接有连接轴，连接轴的另一端设置有与塔体相连接的法兰，轮毂外侧沿其圆周方向上设置有若干用于固定风轮的叶根。其优点是：直接在轮毂上连接风轮，且可使空心轴通过连接轴和法兰直接与塔体连接，这样就减少了空心轴的长度，且无需风轮轴。

    目前，风力发电机的运用越来越广泛。加快发展大功率风力发电机组是为了充分利用风力资源，发挥风力能源在国民经济中的作用，促进节能减排工作的一个重要举措。但目前所述结构的垂直轴风力发电机用的外转子发电机，启动速度慢，由于风轮轴较长，给运输、安装和发电机的绕组下线及装配带来了困难。

    该专利技术的出现，提供一种无需风轮轴，方便机组组装和运输的风力发电机。不仅为风电产业增加了一项新的技术，更迎合了我国对风电配套设备的迫切需求。在《中华人民共和国电力法》“国家鼓励和支持利用可再生能源和洁净能源发电”的大力倡导下，发挥风力能源在国民经济中的作用，促进节能减排工作将成为一项重要举措。风力发电装置及设备的市场将无限广阔，需求潜力巨大。

社会效应：

该项目以贰兆瓦单机容量计划生产，每年生产800台总量为1600兆瓦，每10兆瓦当量计算，每10兆瓦风电入网可节约3.73吨煤*160=596.8吨，煤每年以3000小时计596.8=179万吨煤，同时减少大气排放0.498吨*160=79.68吨*3000小时=23.9万吨的粉尘。NO₂=0.049吨和SO₂=0.078吨未计在内。

CO ₂=排量为0.95kg/kwn，160*0.95=152*3000小时=45.6万吨，相当于近800万辆的汽车的排量。

经济效应：

该项目贰兆瓦单机*800台总量计算，原机型1500万元人民币*800台总量计算120亿，新机型=原机型60%的造价=72亿人民币（每台成本900万/2MW）节约资金48亿，入网电费0.5元/KWN计费*160万KWN=80万/KWN*年N3000=24亿。

原机型5年收回投资，新机型3年收回投资。

市场前景：

目前国内原机型装机容量40000万兆瓦要用20000万台去更新，可生产25年。2兆瓦机组，小型、中型不计在内。

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