项目介绍: 本实用新型湿煤棒自动干燥加焦机,具有煤棒自动干燥和自动加焦的功能,先将湿煤棒置于密闭的容焦桶内,通过容焦桶内壁的加热盘管中的热水或低压蒸汽的热量对湿煤棒进行加热,使湿煤棒在低于大气压力的环境下进行真空干燥,快速除去湿煤棒表面的水分,加快煤棒内部水分移动的速度,防止煤棒发生粘连结块(团)堵塞下煤通道,挥发出来的水汽从容焦桶顶部的排气口用风机排除出去;除去了部分水分的煤棒再降落到置于煤气炉顶的布料器中,用炉内的吹风气和上行煤气的显热进行第二次干燥,使煤棒中的水分降低到5%左右;然后通过液压机构驱动分布器将布料器中的煤棒加入到炉膛里,从而实现湿煤棒的自动干燥和自动加焦过程。
煤气炉采用湿煤棒自动干燥加焦机即可实现湿煤棒的自动干燥、自动加焦过程,不仅减轻了工人劳动强度,节省了停炉加煤的时间,增加有效制气时间,而且有利于炉温稳定,减少炉内的热量损失,提高蒸汽分解率和炉子发气量,同时也缩短了入炉煤棒降落到炭层的高度距离,减小了入炉煤棒对炉面炭层的冲击力,能减少煤棒粉化,减少造气带出物数量,降低原料煤消耗,有利于增产降耗。使用湿煤棒自动干燥加焦机后,每天增加制气时间约60min,每年可增加合成氨产量545,同时每个制气循环减少吹风时间约3s,每年可增加合成氨产量327,年经济效益达262万元。
湿煤棒自动干燥加焦机,不仅可用于氮肥厂的煤气炉,而且还可广泛应用于化工、玻璃、建筑陶瓷、城市燃气及特种化工等行业的固定床煤气炉。使用湿煤棒自动干燥加焦机,可简化湿煤棒烘干过程中的诸多环节,减少煤棒破损,回收利用了煤气化生产过程中的余热资源,节省了煤棒烘干过程中的能源费用开支,运行费用低,设备结构简单,操作使用方便,对改善煤气炉湿煤棒造气的自动化操作水平,提高生产效率,促进增产降耗和节能减排,实现煤气化生产的经济运行有着重要的现实意义。 |